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拉絲機(jī)斷線的問題原因及應(yīng)對(duì)措施

接頭不牢,如果是這個(gè)原因的話,那么我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整對(duì)焊機(jī)的電流、頂端壓力以及通電時(shí)間等參數(shù)設(shè)置,從而提升焊接質(zhì)量;

第二個(gè)原因則是由于所使用的線材當(dāng)中含有一些夾雜物,因而導(dǎo)致拉絲機(jī)設(shè)備所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個(gè)原因的話,那么我們應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)投產(chǎn)坯料的驗(yàn)收管理工作。

第三個(gè)原因是所選擇的配模不符合使用要求。對(duì)于這個(gè)問題,我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)重新選擇,結(jié)合實(shí)際的工藝要求,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整配模的要求,從而消除變形程度過大或者是過小的現(xiàn)象;

第四個(gè)原因則是由于反拉力過大。通常情況下,拉絲機(jī)設(shè)備的放線張力應(yīng)當(dāng)控制在一定范圍內(nèi),而且塔輪繞線圈數(shù)要合理。

第五個(gè)原因是由于所選擇的??仔螤畈缓侠恚蛘呤枪饣炔环弦?。所以,我們一定要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)修制線模,工作區(qū)變形角應(yīng)當(dāng)確保滿足使用要求,拉絲機(jī)線模定徑區(qū)不可過長,拋光后模孔光潔度要達(dá)到要求。第六個(gè)原因則是由于酸洗不徹底。這時(shí)候,我們應(yīng)重新調(diào)整酸液溫度、濃度,加強(qiáng)沖洗和中和。

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